正方形耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，采用干壓和等靜壓成型，高溫燒制，洛氏硬度HR85，耐磨，抗沖擊，施工方便等，可有效延長各種設備、易損件的使用壽命。憑借優異的耐磨性能，在工業、電子、醫療和化工等領域有著廣泛的應用。常見規格有10*10*3-10，17.5*17.5*3-15，20*20*4-20，24*24*10，淄博贏馳陶瓷可以根據客戶的要求開磨具生產。

一、主要成分與結構

正方形氧化鋁耐磨陶瓷片的主要成分是氧化鋁（Al?O?），含量通常在92%以上，部分高端產品的氧化鋁含量甚至可達到99%或99.5%。高純度的氧化鋁使得陶瓷片具有出色的硬度和耐磨性能。

二、性能特點

1. 高硬度：氧化鋁耐磨陶瓷片的洛氏硬度可達到HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠高于耐磨鋼和不銹鋼。

2. 耐磨性好：其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，能夠在惡劣的工況下長時間保持表面光潔。

3. 重量輕：密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，有助于減輕設備負荷，提高運行效率。

4. 耐熱性能好：可在350℃下長期運行不老化，適用于高溫環境下的應用。

5. 粘接牢固：采用耐熱陶瓷膠粘貼在設備內壁，確保陶瓷片與基材之間的牢固結合。

三、應用領域

1. 工業領域：用于磨損大的機械設備，如軸承、密封圈、閥門、磨料和切割工具等，延長設備使用壽命，提高生產效率。

2. 電子領域：用于電子元件的封裝基板、電容器等，因其優異的絕緣性能和高溫穩定性能，能夠保護電子元件，提高電子設備的性能和可靠性。

3. 醫療領域：用于人工關節、骨修復材料等醫療器械制造，因其優異的生物相容性和耐磨性能，可提高醫療器械的耐用性和穩定性。

4. 化工領域：用于化工管道和容器的內襯，防止化學物質的侵蝕，保護設備并延長使用壽命。

四、制造工藝與質量控制

1. 原料選擇：選擇高純度的氧化鋁作為原料，通過濕法或干法制備成粉末。

2. 成型工藝：將粉末加入有機或無機添加劑，通過擠壓、注漿、干壓等成型工藝制作成具有一定形狀的坯體。

3. 燒結與加工：將坯體進行高溫燒結，形成高密度和高硬度的陶瓷材料。然后根據具體需求進行加工和表面處理，得到最終的產品。

4. 質量控制：對氧化鋁耐磨陶瓷片的硬度、耐磨性、密度、耐熱性能等指標進行嚴格檢測，確保產品質量符合相關標準。

五、安裝與維護

1. 安裝：采用耐熱強力膠將陶瓷片粘貼在設備內壁，確保陶瓷片與基材之間的牢固結合。安裝過程中需注意陶瓷片的排列和間隙，以保證其耐磨性能。

2. 維護：定期檢查陶瓷片的磨損情況，及時更換磨損嚴重的陶瓷片。同時，保持設備內壁的清潔和干燥，避免陶瓷片受到化學物質的侵蝕和機械損傷。

正方形耐磨陶瓷片包裝：紙箱，耐磨陶瓷襯片密度比較大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一噸以上可以打托盤，一噸以下的小件貨我們用膠帶加打包帶的方式包裝，確保貨物安全完整送到客戶手上。

贏馳產品優勢：我們只選用好的材料：我們的耐磨陶瓷襯片是隧道窯燒制而成，每批批次量大，窯溫穩定，燒制出的陶瓷襯片顏色均勻，有玉的質感，從外觀看表面工整無粘連，無黑點（優質原料粉雜質含量少），通過ASTM65試驗。